如何实现压铸件平面度测量？

高科技时代，任何东西都究竟精确，不管是航天飞船，还是手机按钮，都有属于它的误差值，压铸件亦是如此。压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座等等，是汽车行业中的主要工件之一。由此可见，它的精确度要求很高，比如平面度、平整度等。在当今时代，测量仪是的测量工件，特别是测量精密工件，只有测量仪能胜任。测量压铸件，用海科思压铸件激光平面度测量仪。

海科思压铸件激光平面度测量仪，与常规三坐标测量平面度以及非接触式平面度测量仪或激光平面度测量仪相比，其对焦快，精确高，同时具备以下优点：

1.非接触式激光测量，保证测量精确；

2.平面测量软件，性高，运算精确；

3.可测量形状不一和高度不限的产品，承受重量50KG以上；

4.根据产品大小订制不同尺寸，不受产品高度和重量影响；

5.激光测量，与接触式测量相比，扫描速度更快，效率更高，误差更小。