广东数控车床加工的技术不断提升

机械加工和制造工业对我国社会经济发展具有重要的推动作用，有效融合现代化科学技术，实现机械加工行业的自动化和智能化水平，能够有效提升生产行业的生产效益。广东数控车床运行速度快，产品精密性高，在制造业和机械加工行业得到了广泛的应用，提升广东数控车床的运行效率，对于促进整体生产技术水平意义重大。但是在实际运行中会受到各种因素的影响，严重限制其整体效率的提升。本文主要对广东数控车床机械加工效率的影响因素以及优化措施进行分析，旨在进一步提升广东数控车床机械加工效率，为机械加工行业的整体生产效益提供动力支撑。

竞争愈来愈激烈，现在做什么都不好做，广东数控车床的加工也必须跟上步伐，才能走的更远。

随着我国现代科学技术迅速发展、机械产品日趋精密复杂，自动车床加工精度非常高、形状复杂的多。自动车床加工对产品零件的结构设计产 生很大的影响：例如山形硅钢片冲模，以往常采用镶拼式结构，现在采用电火花、线切割加工技术后，即使是硬质合金的模具或刀具，也可以制成 整体式结构。

广东数控车床加工的技术不断提升，那么自动车床加工具体带来了哪些变革？

1. 自动车床加工它大大提高了材料的可加工性：

工件材料的可加工性不再与其韧性、脆性、硬度、强度等有直接的关系。现在已经采用电火花、电解、激光等多种方法来加工制造刀具、工具 、拉丝模等等；不比原来金刚石、硬质合金、淬火钢、石英、玻璃、陶瓷等它们是很难加工的，用电火花、线切割加工淬火钢相比未淬火钢似乎要 更容易的多。

2.自动车床加工改变了零件的典型工艺路线：

传统加工中，除磨削加工以外，其他的切削加工、成型加工等都必须安排在淬火热处理工序之前，这是不可违反的工艺准则。精密与特种加工 技术的出现后，为了免除加工后再引起淬火热处理变形，一般都是先淬火处理而后加工。如电解加工、电火花线切割加工等都必须先进行淬火处理 后再加工。

为了提升技术，我们从两部分着手，广东数控车床的可加工性，和工艺线路，从传统的一些手法里走出来，通过不断的技术创新，一次次的取得了 成果。这些多亏了我们公司的研究人员通过不断的努力才取得现在的成绩。