平面磨床的结构组成及操作规范

平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。下面我们来看看精密平面磨床的结构组成和操作规范！

平面磨床的操作规范：

1、需要熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。

2、开机前需要带好防护眼镜穿好工作服，扣好衣、袖，需要将长发盘入工作帽内，不可以系围巾、戴手套操作磨床。

3、操作前，应将工具、量具、工件摆放整齐，清理任意妨碍设备运行和作业活动的杂物。作业前，应检查传动部分稳定护罩是否完整、固定，发现平面磨床异常应及时处理。

4、开机前检查平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和好用，看各部润滑油系统是否通畅，电子尺是否显示数据。

5、开机前，应按工件磨削长度，调整好左右撞块的限度挡块，并锁紧。

6、安装砂轮需要进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石需要尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，需要启动吸尘器。

7、启动磨床主轴空转1到2分钟，观察运转情况，应注意砂轮离台面5公分左右高度；确认润滑冷却系统通畅，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

8、检查工件、装卸砂轮、处理机床故障要将砂轮退离工件后停机进行。

9、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盘上敲击、校准工件。

10、搬动磁盘开关吸附后上工件时，需要检查其后再磨削，吸附较不错或小的工件时，应另加适当高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隐患。

11、砂轮接近工件时，要用禁止状态碰下工件在挪开，砂轮未离开工件时，不准停止运转，磨削进给量应由小渐大，不可以突然增大，要均匀下刀切削，以防砂轮撞击工件破裂。

12、操作时，需要集中精力，不可以做与加工无关的事，不可以离开磨床、磨完工件后不可以用气压抢吹台面，防止灰尘进入平面磨床轨道影响手感和精度，不可以容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围行走。特别是在磨床的侧面。

13、操作完毕，应先关闭吸尘器或者水箱，将砂轮空转2分钟以上后，切断所有平面磨床上电源，将各手柄放于非工作位置归位并关掉电源。下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好磨床台面及周边清洁工作。连续工作一周以后，应清理吸尘箱或者水箱内的铁屑。做好上面几点你的操作平面磨床技术基本就会了。

数控平面磨床加工安装工件时，如需使用垫铁，则应在与磨床工作台面之间垫上一定厚度的铜板，在垫铁与工作台之间垫上薄铜片，以防止磨床工作台面和工件表面产生痕，使用垫铁时注意垫铁及固定螺丝要尽可能低，且对垫铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外，以避免垫铁对刀头及刀具夹头撞击而造成损毁。装卸工件时要轻拿轻放，尽量减少工件在工作台面上摩擦移动，禁止多工件的棱角作支撑点在磨床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤磨床工作台面，影响磨床台面的平面度)；禁止在磨床工作台面上放置套筒﹑螺丝扳手﹑螺丝﹑胶锤﹑油石﹑锉刀等工具，以防撞伤磨床工作台面。磨床加工的操作开机检查润滑油是否适量，磨床状态是否正常，然后开启磨床电源(开启磨床电源时将旋扭由“OFF”，扳向“ON”位置)，再开启控制面板电源开关，旋出急停键。