让车企做口罩,让三一做亚洲第一……柔性制造有多牛逼?

疫情期间,中国各大工厂以最快的速度切换生产线,投入制造呼吸器、口罩、防护服等防疫物资。比亚迪在疫情爆发后半个月内就调拨资源生产口罩,立即提升手机组装车间的净化水平,迅速建成口罩生产净化室,并完成研发;通过高精度的设备和人员储备,在7天内完成口罩机的研发和制造。不到半个月就实现了日产量5000万个口罩,居当时世界第一。

这是柔性制造的典型例子。

柔性生产首次出现于1967年。英国莫利斯公司首先开发了一种新系统,它由六台模块化结构的多工序数控机床组成,以满足经济发展和需求增长。虽然以失败告终,但它标志着人类工业史上“柔性制造”体系的正式诞生。

如今,灵活性有了更明确的定义。包括生产能力的柔性反应能力,多指机械设备的小批量生产能力,供应链的敏捷准确反应能力,即从传统的“以产定销”模式转变为“以销定产”,要求厂家及时响应。

制造业的优势在于:增强制造企业的柔性和适应性,缩短产品的生产周期,提高设备的利用率和员工的劳动生产率,提高产品质量。具体包括以下几点:

02

设备利用率高:

通过计算机程序,合理安排制造过程,减少装配线的空转时间。

02

减少设备投资:

设备利用率高,用更少的设备完成同样的工作量。

03

减少直接工作时间:

整条生产线不需要工人操作。可以大大降低工时成本。

04

减少流程中的在制品数量:

据统计,与一般加工相比,柔性制造可以减少高达80%的在制品量,帮助企业适应市场需求和工程设计的变化。

05

维持生产的能力:

当一些设备出现故障时,许多柔性制造系统仍然可以降级并维持生产。

06

高产品质量:

复杂工序的减少有利于提高零件的质量。

07

运营灵活性:

柔性制造系统可以无人值守。自动进行下一次生产。

08

输出的灵活性:

当生产线合理安排时,无论是增产还是减产,都能保证产能的及时调整。

总之,是一种需求旺盛、生命力旺盛的生产方式。

从前,工厂希望他们的产品有大量订单。批量越大,效率越高。对于企业来说,盈利越快越稳定。如果一个工厂只生产一种零件,那么原材料采购、仓储管理、操作熟练程度等。都能处于最佳状态,效率可以最大化。

然而理想总是遥不可及,个性化小批量定制是不可阻挡的趋势,尤其是对于中小企业。柔性制造已经成为实现新旧转换的核心命题,既能保证生产效率,又能让生产线根据需求及时调整。

摆在大家面前的,如何实现柔性生产。

除了比亚迪,三一重工也率先探索:在被誉为亚洲最大的智能制造车间——位于长沙的三一重工18号工厂,展示了人、设备、材料、工艺的理想柔性集成。

10万平方米的车间,8条流水线,可实现69种产品的柔性化生产。每条生产线可以同时混合30多种设备。如果全部运营,产值可以达到300亿。在这种柔性制造生产系统中,大量的数据信息,包括客户需求、产品、设备、生产计划等。依托强大的工业互联网,并通过三一的MES系统,能够快速制定出合适的生产计划,及时调配资源,快速进入生产状态。

为了实现这种灵活性

首先,感知能力。工厂需要传感器、摄像机和其他硬件来获取仓库中的数据。目前很多物流仓储机器人都配备了3D视觉等传感装置,可以第一时间掌握仓库动向,及时反馈数据。

其次是分析能力,获取数据后,需要将数据传输到平台,平台对数据进行处理。这是一个“数据3354信息”的变化过程,需要平台有很强的计算能力和分析能力去理解数据。

此外,决策能力必不可少。人工智能在对数据进行分析、对过程进行判断后,必须能够及时反馈信息,将决策或指令传递给机器人或生产线,实现高效运转。

最后,整条生产线都要有执行能力。柔性制造的基础是设备和生产线的自动化。收到指令后,可以真正快速高效地调整生产,从而最大限度地提高灵活性。

当然,柔性生产制造必须是一个综合系统。软件和硬件是柔性制造需要齐头并进,共同突破的两大难题。制造业是一个复杂的整体,既需要减法,也需要加法。有限的生产线应该去掉什么,增加什么,都要好好考虑,保证生产更多产品的可能性。这条路还得走下去。谁先探索,谁就能在这场竞赛中领先,留在制造的轨道上。

除已声明原创作品外,本站作品均由网友自主投稿、编辑整理发布,目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,不为其版权负责。如果您发现网站上有侵犯您的知识产权的作品,请与我们取得联系,我们会及时修改或删除。

选型/询价

在线选型报价小程序正加急开发中~_~,建议先关注我们公众号哟

加入社群 在线客服
关注我们
关注我们
分享本页
返回顶部