人类对自动化的探索经历了不断的迭代,从纯粹的机器换人,到更加科学的人机合作。从单一的生产线自动化到新一代信息技术、人工智能、先进制造技术等技术浪潮,机器和智能互联技术更加紧密地结合在一起。除了生产自动化之外,全流程智能自动控制,让生产更加直观可控。
机器人家族推出的协作机器人系列安全性高,部署灵活,适用于柔性生产场景下的智能全自动方案。
1、需求:样本检测,保证产品质量
a公司是世界领先的日化公司之一。为了监控生产线的质量,控制产品出厂前的质量,每天都需要从生产线上抽取洗发水样品送到实验室进行检测。
2、掣肘:纯人工检测,困难重重
纯手工测试是实验室测试的通常选择,但仅限于小批量测试。作为全球领先的日化公司之一,公司无法完全满足大批量产品样品检测的要求,同时存在一些可能造成巨大损失的技术错误,比如检测数据的人工记录。
3、破局:智能化场景实验室建设
智能场景实验室是融合了协作机器人、智能管理硬件、互联网技术、物联网技术、专用管理软件等前沿技术的全自动智能实验系统。
具有智能化程度高、无人操作、生产效率高、人工成本低等特点。是目前企业发展的必由之路。
4、登场:能人所不能,及人所不及
在实践中,我们首先采用人工取样的方法;取样后,将注射托盘放入智能场景实验室,即可自动完成样品检测。
注射盘推入智能自动测试台后,所有的测试工作都将由机器人完成。
具体步骤:
1.注射托盘推入后,机器人开始工作。
样品托盘推入智能检测平台后,机器人会自动开始工作;如果当前自动测试仪器空闲,机器人会优先将样品瓶送到自动测试仪器,并指示其开始测试。
2.将样品瓶送入待测试的样品托盘。
自动测试仪器完成样品的测试周期为5-10分钟;机器人将利用这段时间将进样盘中的样品瓶移至待测样品盘,在那里排队等待测试。
3.机器人将测试过的样品瓶送去清洗。
自动检测仪器检测完一个样品后,管理系统会通知机器人拿走样品瓶,送到自动清洗设备进行清洗。然后从待测样品盘中取出另一个样品瓶,送至自动测试仪器进行测试。
除了实现高效便捷的全自动化检测实验室,该方案最突出的是机器人在智能场景实验室中配合视觉识别、触摸屏、扫描仪、RFID设备、液位监控设备等智能硬件,自动生成检测报告,真正实现了从进样到报告生成的全过程自动化。
5、评估:降本增效,用数据说话
5.智能场景实验室的检测效率最高可达人工操作的5倍。
1: 1管理员可以在正常工作时间内完成工作。
0:没有人为因素干扰数据的准确性,确保检测的可控性。
在信息革命的指引下,自动化和智能化的进程正在加快。我们正在探索与更多志同道合的合作伙伴一起改造更多智能工厂的可能性,并帮助升级智能制造。欢迎加入我们。
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