中科新松重磅发布新一代多可®协作机器人——GCR旗舰系列& GCR ZII系列

10月14日，中科新松重磅发布新一代多可®协作机器人——GCR旗舰系列& GCR ZII系列。

据悉，该次推出的GCR旗舰系列协作机器人，其采用全新配色，拥有完全自主知识产权，覆盖20KG-3KG的不同负载需求；GCR ZII系列同样采用全新配色，负载范围覆盖16KG-5KG，定义为高性价比的通用型协作机器人。

中科新松相关负责人表示：“中科新松作为协作机器人行业的行业先锋，多可系列协作机器人以技术驱动行业，推动行业向前发展。同时中科新松紧跟时代趋势，持续提升协作机器人的职能与效能，让机器人与人的协作更智慧，从而推动制造业向前进阶。此外，多可协作机器人在持续开拓协作机器人的应用便捷，推动协作机器人的批量落地。”

“四更”：更轻、更安全、更智能、更便捷

中科新松成立于2014年，成立之初即专注于协作机器人产品的研发、销售，2015年推出首款七轴协作机器人。

基于自研的核心技术，中科新松拥有了包括GCR、SCR、DSCR等共计3个系列的超10款的完善DUCO Cobot多可®协作机器人矩阵，其中GCR系列是中科新松的主要协作机器人产品。

据了解，截至2022年3月，中科新松的GCR系列协作机器人主要有GCR20-1100、GCR14-1400、GCR10-1300、GCR5-910和GCR3-62五款产品，负载覆盖20kg-3kg，工作半径覆盖620mm-1400mm，能适应广泛的应用需求，同时具有安全、易于操作快速部署、低功耗等协作机器人特性，碰撞检测功能，人机协同作业，更安全。

而本次中科新松对GCR旗舰系列产品进一步迭代，推出具有智轻致巧、安全加持、智能非凡、运维便捷等多种特点的新一代多可®协作机器人GCR旗舰系列& GCR ZII系列。

GCR多可®协作机器人旗舰系列

GCR多可®协作机器人ZII系列

• 智轻致巧

新一代GCR系列协作机器人产品采用新一代机器人控制器，集成主控制器、安全控制、电源管理、机器人外部通讯接口、制动回路等模块于一体，且主控制器采用无风扇散热设计，可以有效提高防尘、防振动、抗电磁干扰等性能参数。

另考虑到与机器人外部设备的高效协作，新一代GCR产品可对外提供安全IO、通用IO、模拟量、CAN等多种通讯协议。

在最终效果上，控制柜体积减小50%、重量降低30%，为紧凑型小尺寸设计，可满足医疗、复合机器人等空间要求高、产品集成度高的高端ODM场景需求。

• 安全加持

新一代GCR产品采用双通道硬件安全回路及blackchannel安全通讯架构，在国内率先实现PLe cat3安全等级。同时为了满足客户的更多安全配置需求，支持安全区域、安全TCP、安全位置和姿态监控设置。

此外，GCR系列可兼容碰撞检测、力和功率监控等16个TUV认证的安全功能，使产品的安全性能持续升级加码。

• 智能非凡

随着协作机器人应用愈发广泛，智能等级的升级已成为必然。中科新松在新一代GCR系列协作机器人产品上深度集成2D、3D视觉，客户无需增加额外的处理器硬件，中科新松即可为用户提供完整2D/3D视觉解决方案，让机器视觉持续赋能产品，进一步提升了产品的智能等级。

同时，基于自研的优势，新一代GCR系列协作机器人可实现机器人编程和视觉流程配置的无缝切换，一套平台可实现标定、视觉配置、机器人编程等操作。

此外，数据安全也是中科新松的考虑重点，新一代GCR系列协作机器人提供标准化配置流程和方案，可以进行应用封装，有效保障客户知识产权安全。

• 运维便捷

机器人传统运维常需要工程师实地操作，既造成巨大的人力浪费也增高客户的时间成本，中科新松新一代GCR系列协作机器人支持云端机器人数据监控，可实现故障报警、在线诊断、远程故障处理等功能，及时反馈和处理问题，减少机器人停机时间，优化使用体验，有效降低了客户的维护成本。

同时，新一代GCR系列协作机器人支持多台设备一键式部署和数据远程备份，支持运程OTA升级，使运维进一步便捷。

值得一提的是，本次新品发布，中科新松的GCR系列协作机器人产品种类进一步丰富，在原有5款产品的基础上，新增加负载为16KG、臂长为960mm的GCR16-960产品，产品的可选择性较原来进一步增广。

此外，考虑到客户对不同场景应用要求和应用标准的需求，中科新松在新一代GCR系列协作机器人的基础上，推出了包含GCR5-910、GCR10-1300和GCR16-960等三款产品在内的高性价比通用型协作机器人GCR ZII系列。

应用再突破，边界持续拓宽

谈到新一代GCR系列协作机器人，中科新松相关负责人指出：“新品不仅在于性能的升级，也在于应用的进阶”。

据了解，在本次推出新品前，中科新松的GCR系列协作机器人产品已被广泛用至3C、半导体、汽车、教育、医疗健康、食品药品等行业，可替代人工完成精密装配、检测拣选、拧钉、涂胶涂油、抛光打磨、上下料等诸多人工作业，屡获客户广泛认可。

而中科新松推出的新一代GCR旗舰&ZII系列协作机器人，在应用层面也进行了持续的迭代，在硬件上进行了优化，在软件上集成了焊接工艺包，让协作机器人的应用边界持续拓宽。

据了解，相较于传统焊接机器人，通过协作机器人的拖拽示教，用户可以快速便捷示教出焊接轨迹，有效提升实施效率，同时较低的负载自重比，让协作机器人轻量化程度高、灵活性高，部署容易。此外，协作机器人相较于传统焊接机器人接口开放度更高，便于同外部生态产品集成以及二次开发，实现焊接激光寻位、视觉引导、焊缝自动跟踪等功能。

然而，协作机器人用于焊接场景并不容易，这主要体现在臂展及软件上。

在臂展上，市面上的协作机器人产品由于前期定位为替代人工，其臂展设计相对受限，对于尺寸较大的单体零件焊接需求需要增加外部移栽机构来拓展其工作空间，会额外增加成本，限制了其焊接应用的拓展。

在软件上，焊接工艺已较为成熟，传统焊接机器人具有完善的焊接工艺包产品，然而目前市面上多数的协作机器人都属于产品技术积累和功能持续提升阶段，没有属于自己的焊接工艺包，焊接效率低下，限制了协作机器人在焊机领域的使用。

中科新松充分考虑到协作机器人用于焊接工艺落地的不易，对协作机器人的硬件、应用工艺包进行深度开发及持续的迭代。

在硬件上，新一代GCR系列协作机器人的臂展范围覆盖600mm到1400mm，场景适应性大大拓展，可兼容从小尺寸零件到大型零件的焊接作业，使协作机器人在焊接领域的拓展应用边界大大拓宽。

在软件上，新一代GCR系列协作机器人直接集成了中科新松基于众多焊接应用积累开发的焊接工艺包产品。据悉，中科新松的焊接工艺包产品支持三角形、梯形、正弦、螺旋、8字形等多种摆焊方式，支持麦格米特等主流焊机，满足客户多种场景下的焊接需求，同时可快速部署。

在最终效果上，基于臂展和焊接工艺包的迭代，新一代GCR系列协作机器人有效提高了协作机器人的焊接效率，可为多场景下的焊接应用提供工艺包支持，大大便捷了客户的使用，同时GCR旗舰&ZII系列协作机器人在焊接工艺走至深水区。

上述负责人最后提到：“焊接场景的应用只是GCR系列协作机器人的创新应用之一，GCR多可®协作机器人是为制造行业向数字化智能化转型量身定制的协作机器人。未来，多可将继续以技术驱动市场，持续拓宽协作机器人应用的边界，为推动协作机器人行业不断优化与提升而持续努力，引领协作机器人行业向前向上发展。”

来源：高工机器人