超声波切带机设备(超声波切带机价格表)

超声波切带机的标准化操作有利于保证生产过程的优良和稳定。如何正确使用超声波切带机？白一边肖告诉你。

超声波胶带切割机的操作步骤

1.打开电源开关(220VAC)。

2.调节共鸣。在机器空载的情况下，通过旋转频率调节螺丝的入口和出口位置来观察电流表，并将电流值设置为工作和谐振。

3.将气压降低到0、5 ~ 1和5Kgf/cm2。

4.将待压的测试布放在焊接头上方，并将其与待切割布的位置对齐。

5.踩下开关降低气缸。

6.处理一下，看看效果如何。

7.调整刀片和焊头之间的配合，以便切割工件。

8.更换实际加工的布料，将压力从低压慢慢增加到所需的切割压力。请尽量不要超过5Kg/cm2(过高或超过5kg/cm2会降低模具和焊头的使用寿命)。

9.如果切割效果不同，调整电子盒上的显示。(根据显示器上的调节要求)

10.开始处理。

11.加工完成后，请关闭主电源，但不要拆除气压源。

超声波胶带切割机的注意事项

1.喇叭检查

(1)喇叭的水平度必须用刀片校正。

如果喇叭表面磨损凹陷，导致工件加工不良，必须拆开研磨表面，然后装上机器校正水平度再加工。

启动超声波振动时，用手轻轻触摸焊头的喇叭表面，发现没有振动波，或有特殊的异响，或喇叭过热发热，说明异常，不能正常工作。不要再次踩下脚踏开关，停止运转，否则容易因超声波输出异常而导致振动箱损坏。(注意，超声波振动时请不要用力触摸超声波焊头，以免烫伤！)

2.叶片检查

(1)刀片的刃口痕迹是否有破损、磨损、损坏，如果有，请不要使用，以免影响切割效果。

3.铲刀压力控制

加工所需的压力通常由以下因素决定：

(1)所需压力会随着刀片切割痕迹的大小而变化。

(2)刀片切割痕迹小，所需压力小。

(3)喇叭发出的超声波振幅强，所需压力小。

(4)布料的规格和特点。一般尼龙布需要的压力较小，涤棉布需要的压力较大。

(5)工件的厚度，同样的材料，越厚的工件需要的压力越大。

(6)如果加工的产品质量差，请要求操作者找出导致加工不良的因素。不要老是增加压力去解决。如果压力过高，容易造成喇叭表面加速磨损，

font-family:SimSun；font-size:1 rem；’刀片的切割痕迹会加速磨损，缩短焊头和刀片的寿命。只要工件的加工质量好，压力调整越小，越有利于延长喇叭和刀片的寿命。不使用时，升高气缸以减少刀片碰撞的机会，或者在刀片和喇叭之间垫上软物。

4.如果振动箱空载时电流超过1.2A，说明超声波振动系统异常。使用前请停车检查，否则容易造成振动系统烧毁，损坏机器。

5.注意：当使用220伏交流电时，必须保持电压在220伏到240伏之间。需要接地线。

6.喇叭频率调节

调整振动箱和振动系统之间的共振以实现有效使用和保持机器性能是非常重要的。.

(1)调谐前，焊头和驱动器必须真正锁定。调谐时，焊头不应接触工件。

Find显影振动盒右侧的盒盖，其中包含频率调节螺钉。

(3)按下振动盒上的声波检查按钮，先看电流表的指示。

(4)左右旋转频率的调节螺钉，直到电流表指示位置。通常功率调节旋钮指向0时，指针是0，3 ~ 0，7A。

5]注意：

a、转动频率调节螺丝时，电流表指针上下移动，不指示功率输出，只指示振动箱与动力系统的共振程度(指示越低，共振越好)。

b、电流表在空载振动时，表示谐振程度；负载振动时，表示输出能量。

c、正确的调音很重要，如果达不到正常情况，不要勉强使用，以免损坏零件。