数控弯管机回原点要多久(数控弯管机如何设置)

数控弯管机操作者如果要中途停止工作，必须先控制好数控弯管机返回程序的起点(或钢板原点)，然后在下一个工作中继续切割。数控弯管机显然，当出现故障时，应该首先排除。切割机恢复正常后，采用上述方法使其归零，然后利用记忆的坐标值即可找到程序的起点(或钢板的原点)。这样就可以成功实现断点处的连续切割，直到切割完整块钢板。如果切割机在正常运行过程中突然发生故障(如停电、伺服系统故障、控制电脑死机等。).操作者不能将其返回到程序的起点(或钢板的原点)，因为它没有断电记忆功能。

数控弯管机如何返回原点

然后数控弯管机操作切割机，根据钢板的位置设置程序的起点(或者钢板的原点)。设定后，记住此时X、Y方向的坐标值，即切割机零点与程序起点(或钢板原点)的相对位置。具体操作方法如下：首先操作切割机使纵向滑块缓慢接触测量杆，压缩弹簧使其适当变形。此时，将千分表表头设置为“0”；然后，用同样的方法在另一个调零装置的百分表头上设置“0”。在生产实践中，我们为数控弯管机设置了零点，成功地解决了这个问题。事后出现回到程序起点(或者钢板原点)的问题。不管切割机显示的X，Y坐标是多少，按Z键都归零。这个位置是切割机人为设置的零点。