激光切割机如何批量修改排版的图(激光切割机排版与编程)

在使用激光切割机之前，我们会将准备好的图纸导入到程序中，然后使用排版软件将图形排列在一块板上，这样激光切割机就可以批量加工产品了。其中，排版的过程虽然很短，但是里面隐藏了很多知识。如果排版稍有错误，会对整块板的裁切效果产生很大影响。那么，下面是排版的六个注意点。

1.拐角熔化

减速切割钢板边角时，激光会因过热而熔化边角。在拐角处产生小半径，使激光切割保持高速，避免切割拐角时钢板过热熔化，从而获得良好的切割质量，减少切割时间，提高生产率。

2.零件间距

一般切割厚板和热板时，零件之间的距离要大，因为厚板热板的热量影响大。切割尖角和小图形时，容易烧边，影响切割质量。

3.引线设置

在切割厚板的过程中，为了保证良好的接缝连接，防止首尾烧伤，常常在切割的开始和结束处引出一条过渡线，分别称为铅和尾。引线和尾部对工件本身是没用的，要安排在工件范围之外。同时注意不要将引线设置在尖角等不易散热的地方。与引线槽的连接尽量采用圆弧过渡，以使机器运行平稳，避免因止角而烧伤。

4.普通边缘切割

如果两个或两个以上的零件共用同一条边形成组合，大量的规则花纹尽可能共用同一条边，用同一条边切割可以大大缩短切割时间，节省原材料。

5.零件碰撞

很多激光切割设备为了产量最大化，24小时连续运行，使用无人自动上下料装置，切割后撞到倾翻部位，导致切割头损坏，生产中断，损失很大。这在分类时需要注意：

选择合适的切割路径，绕过切割部分，减少碰撞。

选择切割路线，减少切割时间。

自动或手动将几个小零件用微小的连接组合起来。切割后，分离的部分可以很容易地断开微小的连接。

6.剩余材料的处理

切割完零件后，需要尽快去除激光切割设备工作台上的骨架状余料，以方便后续的切割操作。对于没有自动卸载装置的激光切割设备，可以将骨架状的多余材料切割成小块，以便快速去除。从而避免操作人员因搬动边缘锋利的重边角料而造成的人身伤害。