超声波焊接每小时多少度电(超声波有发波但焊接不好什么原因)

超声波焊接机为什么会出现故障？及其解决方案。

现在人力成本越来越高，自动化将成为未来几年的发展趋势。超声波焊机作为科技的产物，在市场上的影响力越来越大。超声波焊接机主要是利用超声波来完成焊接或熔接的任务。

1.焊接过度的原因：过多的能量输入工件；机器的超声波功率太高。

解决方案：

1.减轻工作压力。

2.减少焊接时间。

3.换一个小一点的变幅杆来降低振幅。

4.降低超声波模具的振幅。

5.换一个振幅放大比更小的喇叭。

二、焊接不均匀的原因：

1.工件变形了。

2.焊接线不对称。

3.骰子的振幅分布不均匀。

解决方案：

1.消除弯曲形状较大的工件。

2.检查工作过程是否引起工件变形和能量聚集并重新设计使高度一致。

3.重新设计超声波模具。

4.超声波机器功率低或不稳定。

三。焊接结果不一致的原因：

1.工件误差太大。

2.电源电压发生变化。

3.气源压力变化。

4.模具潮湿。

5.塑料工件的填充率太高。

6.包装分布不均匀。

7.能量导线的设计是错误的。

8.材料焊接性能差。

解决方案：

1.烘干模具。

2.将工件烘干，立即进行焊接。

3.减少填充物的比例。

4.提高工件质量。

5.重新设计结合面结构。

6.使用焊接性能良好的材料。

四。焊接错位的原因：

1.当工件被组合时，没有对准。

2.下模支撑不当。

3.侧壁是弯曲的。

4.聚能边缘设计不良。

5.工件误差太大。

解决方案：

1.重新设计塑料产品的定位结构。

2.如果可能，设计夹具进行校正，并重新设计合适的支撑下模。

3.提高工件的刚性。

4.重新设计成型边缘。

5.保证工件形状和尺寸的一致性。

这就是我们今天分享的内容。希望对你有帮助。如果你有其他想了解的行业知识，可以给我们留言，我们会陆续更新关于超声波行业的知识。也希望大家关注我们。仅供参考。