振动在线监测系统(设备振动监测系统)

机械振动监测系统广泛应用于冶金、石化、电力、化工、造纸、制药、机械制造等行业。电机、泵、风机、压缩机、齿轮箱等大量机械设备。连续工作。通过监测这些旋转机械的振动幅度、频率、方向等物理量，可以及时掌握设备的工作状态。在线监测系统一般用于关键和重要设备，其优点是设备24小时处于监测状态。计算机的存储空间用来记录设备的运行参数，包括振动加速度、速度、位移等。设备一旦出现故障前兆，就会及时报警，尽可能多地收集故障信息，为了解故障现象、分析故障原因提供可靠的数据。系统将自动生成每日数据库、历史数据库和报警数据库。中文名机械振动监测系统采集通道4通道并行采集；

工作原理：

由于旋转机械在工作过程中会发生振动，当旋转机械发生故障时，振动的振幅、频率、方向等信息都会发生变化。因此，振动信息的变化可以用来监测机械运行。信号由BR-Mini2432地震系统采集存储，通过网络传输到用户端，再由用户端专用分析软件进行分析。根据用户设定的报警阈值，判断机械振动是否超标，是否损坏，进一步得到用户要求的结果，如损坏位置。在问题发生之前意识到它。当监测点较多，监测点数量较大时，可以由多个BR-Mini24组成一个监测网络，实现对整个监测点的实时监测。同时设置报警线，对监测点的运行情况做出科学的预警和评估！

机组大修后，汽轮机原有的振动问题基本得到解决，但在启动过程中又出现了其他异常振动现象。先后采用了发电机转子平衡试验、汽轮机转子不稳定振动、低压转子平衡等几个阶段，现分别进行分析。

1.发电机转子的平衡

在大修期间，更换了发电机转子线圈。启动时发电机转子临界振动较大，决定对发电机转子进行高速动平衡试验。在瑞典VMI Viber x5振动分析仪的动平衡测试过程中，机组开停三次。这种动平衡测试的目的是减少临界速度下的振动。

2.汽轮机转子的不稳定振动

发电机动平衡试验后，机组振动得到明显改善。当临时汽源撤除后，正式启动，整个启动过程中各测点振动良好。高压转子轴振动与汽封供汽方式和高低压转子膨胀差有关。

3.低压转子动平衡试验

受现场条件限制，不可能提高轴承座的结构刚度。我们认为，即使结构发生共振，如果能把转子上的激振力降低到较低水平，也能有效地减小振动。用瑞典VMI ViberX5分析仪对振动数据进行分析后发现，低压转子两侧轴承的水平振动主要是反向分量，可以通过动平衡来减小激振力和振动。

想要了解更多产品知识，详情请关注江苏振迪检测网站！

/