数控车床长轴发震解决方法(数控车床车轴振动怎么解决)

可能因磨损引起轴振动的因素有很多,如管壁薄、工件长、刀杆伸出量过大、需要调整坐标轴间隙、刀具高于轴、主轴轴承问题、中心架调整不当等。

工件是否夹紧(卡盘夹紧力是否过小)、车刀是否固定在转塔上的好坏。确认转塔的固定情况(是否在加工中),看主轴间隙或滚珠丝杠间隙是否有问题。夹紧尽量短,刀杆尽量短粗,增加刚性,磨刀。检查工件和工具是否夹紧牢固。要改变的参数(速度降低或进给增加)需要在刀具的合适范围内。可能是机械故障。确认工件是否夹紧,刀具是否安装过长。调整转速和进给速度应该能够消除莫尔条纹。

如果不是,我们来看看内外振线是不是在同一个地方。三大切削要素是否合理,工件是否过长过硬,刀具是否过硬等。如果螺钉间隙没有问题,则您的工具是钝的。

如果是普通车床的V型导轨,研磨调整间隙调整垫是可以的,比如下图的V型导轨(记住不是研磨导轨,重要的是研磨调整垫)。

如果是,比较好的数控机床,我觉得一般应该是高速直线导轨(就是里面有滚珠的那种)。这种情况很少表现出磨损,如果有,设备几乎没用,还在用。如果有,可以更换导轨滑块,用台湾省的牌子。很便宜。

另外还有一种情况,就是滑块预紧不紧,或者导轨和滑块的螺丝松动,请检查。

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