四柱液压机的正确操作规则(四柱液压机的三级压力讲解)

四柱液压机对液压工作介质的主要要求是什么？今天，边肖为您介绍：

粘度适宜，随温度变化小。工质粘度过高，系统压力损失大，效率降低，泵的吸油条件恶化，容易产生气蚀和气蚀，使泵难以运行。如果粘度太小，系统会泄漏太多，体积损失增加，系统效率低，系统刚性变差。此外，季节变换，在机器正常运行之前、之后和运行期间，工作介质的温度都会发生变化。因此，为了使液压系统正常稳定地工作，要求工作介质的粘度随温度变化较小。

润滑性好的工作介质润滑液压系统中的运动部件，以减少摩擦，保证系统能长时间正常工作。近年来，液压系统和元件向高性能方向发展，许多摩擦部件处于边界润滑状态，因此要求液压工作介质具有良好的润滑性。

抗氧化工质与空气接触会发生氧化变质，高温、高压和一些物质，如铜、锌、铝等会加速氧化过程。氧化后介质的酸值会升高，腐蚀性强。而且氧化产生的粘稠物质会堵塞元器件的孔洞和缝隙，影响系统的正常工作。因此，要求工作介质具有良好的抗氧化性。

剪切稳定性好的工作介质在通过泵、阀门和微孔部件时，要经受剧烈的剪切。这种机械作用会引起介质的两种粘度变化，即高剪切速率下的暂时粘度损失和高分子增粘剂分子破坏引起的性粘度降低。这种情况在高速高压下尤为严重。粘度降低到一定程度后，就不能继续使用了。因此，要求工作介质具有良好的剪切稳定性。

防锈防腐蚀金属液压系统中许多金属零件长期与工作介质接触，在介质中溶解的水和空气的作用下，其表面会生锈，破坏精度和表面质量。铁锈颗粒在系统中循环，也会导致部件加速磨损和系统故障。同时不允许介质本身腐蚀金属零件，否则会慢慢分解产生酸等腐蚀性物质。因此，要求液压工作介质具有良好的保护金属、防锈和不腐蚀金属的性能。

与密封材料相容的工作介质必须与部件的密封材料相容，且不会引起膨胀、软化或硬化。否则密封失效泄漏，降低系统压力，使系统工作不正常。

混溶于消泡和抗泡性能良好的工作介质中的空气，常以两种形式析出：气泡直径大于1 m和雾化空气(直径小于0。Smm)，也就是起泡。发泡介质降低了系统的压力，恶化了润滑条件，降低了动作的刚性，使系统产生异常噪声、振动和气蚀。另外，气泡和雾状空气表面积大，与介质接触加速氧化。因此，要求工作介质具有良好的抗乳化性。

其他良好的化学稳定性、低温启动性和流动性、阻燃性，以及足够的清洁度，无毒无味。