无心数控磨床专用系统(数控内圆磨床的文献综述)

数控凸轮轴高速无芯磨床是制造汽车凸轮轴和发动机凸轮轴的主要工具。主要用于凸轮轴非圆轮廓的高精度加工，对磨床精度要求高。本文采用仲达大学的PUTNC-H6系列通用数控系统的数控机床，由数控系统控制砂轮架进给运动、换模、工作台运动和砂轮修整。选择砂轮的修整次数和修整量，可以提高平面磨削质量，降低砂轮消耗。主轴系统采用的线速度模型可以根据砂轮直径的修改和线速度技术的要求自动补偿，实现恒线速度磨削，大大提高加工质量。效率高，避免凸轮轴磨削时容易烧伤表面。机床主传动系统采用交流伺服电机和滚珠丝杠结构，进给准确，动作可靠。同时，机床还具有多种自动保护功能，有效提高了设备的安全性。

通用数控系统pt-h6:

1)独立设计，可选第二辅助操作面板，H6系列界面采用高清彩色8”英寸液晶，H6CL系列采用10”液晶，显示分辨率和色彩亮度较早期H4系列产品大幅提升；PLC软件和LCD界面编辑软件可以根据不同的机床工艺要求任意修改界面，可以为不同的工业机械创建定制的控制方案。

3)数控系统可自动识别电压或脉冲控制方式，分辨率可设置为7位，任意轴可连接光栅尺，实现全死区控制结构，响应频率2000kpps，控制精度高；4)当数控系统的指令控制方式为脉冲式、开环控制方式时，还具有编码器的脉冲反馈功能，比较伺服轴是否到位，有效防止碰撞。

5)通过优化加减速曲线模型和0.5的加工响应，与中大通现有数控系统相比，可以实现刀具轨迹的平滑加工，有效降低加工零件的表面粗糙度。