深孔内圆磨床传动系统的介绍

深孔内圆磨床传动系统的介绍

深孔内圆磨床传动系统大多采用液压传动，具有运行平稳、大范围无级变速、冲击振动小、易于实现自动化等优点。

工作时，油泵通过滤油器将油箱中的油吸进，变为高压油。油经过旋转阀、节流阀、换向阀后，进入油缸右腔，推动活塞、活塞杆和工作台向左移动。油缸左腔室中的油通过换向阀流入油箱。当工作台移动到行程终点时，固定在工作台前侧的右行程限位器从右向左推动换向手柄，并随换向阀活塞杆和活塞移动到虚线位置。然后，高压油流入油缸的左腔室，使工作台返回。油缸右腔室中的油也通过换向阀流回油箱。重复此循环，实现工作台的纵向往复运动。

通过改变行程挡块之间的距离和位置，可以调整工作台的行程长度和位置。当旋转阀旋转90度时。当来自油泵的高压油流回油箱，工作台停止工作时。安全阀的作用是保持系统内一定的油压，并将多余的高压油排入油箱。

深孔内圆磨床磨削作业应注意以下几点：

（1）操作人员必须戴工作帽，并将长发压入帽内，以防发生人身事故。

（2）当很多人共用一台磨床时，只有一个人可以操作，并注意他人的安全。

（3）砂轮在高速运转。禁止面向砂轮站立

（4）砂轮启动后，必须缓慢引至工件上，严禁突然接触工件。回切量不宜过大，以防止工件因背力过大而飞出