国产工业机器人比较(国产工业机器人价格比较)

最近有消息称,有网友第一次看到了国产工业机器人。机器人本体铸件表面凹凸不平,管道封装粗糙,质感差,劣质品牌的伺服电机……更离谱的是,连说明书都是繁简混杂。中国的工业机器人技术只能拼凑零件进行集成吗?

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随着经济改革,中国的基础产业发生了翻天覆地的变化,物美价廉的商品销往世界各地,真正为中国的GDP增长做出了贡献。

但事实上,中国在制造业方面还有很长的路要走。中国几乎所有的先进技术和机器仍然依赖进口。其实现在我们工厂用的工业机器人大多有三个核心部分,分别是:减速器、控制器、伺服电机;这三个部分看起来很简单,但在实际操作和制作过程中难度很大。都属于高精密、严密的仪器,而这个领域是德国和日本的强项,所以一直都是他们在负责这些核心技术的研发。虽然国内的科技企业一直在生产机器人产品,但是这些核心部件大部分也是从国外进口的!如果不使用国外的核心零部件,中国的制造业会停下来吗?我国应该如何突破?

国内制造业发展现状

根据海关总署发布的最新数据,2022年1-4月中国出口工业机器人总量为19401台。江浙沪地区和广东地区在2022年上半年遭受不同程度的疫情,出口量受到一定影响。但预计2022年下半年出口规模会有所增加。此外,中国工业机器人市场的消费量也位居第一。种种数据表明了国产机器人的大趋势,但这也是我们国家面临的一个尴尬境地,那就是制造业非常繁荣,商品销往世界各地,同时还要从世界各地的高科技公司购买先进的机器人零部件。在工业机器人的生产技术和核心零部件方面,中国还有很多东西依赖国外进口。与日本、德国先进的工业机器人相比,还有一定的差距。而国产工业机器人生产所需的核心部件减速器,一直都是从日本进口,仅这一项成本就高达35%,这也说明日本企业从国产工业机器人中赚取了35%以上的利润!

中国工业机器人发展水平

与国外在20世纪70年代迎来工业机器人黄金发展期相比,我国在技术上存在明显差距。目前我国工业机器人发展水平相对落后主要有几个原因。

发展过程短,起步晚;

ABB作为世界工业机器人巨头,比国内工业机器人龙头企业埃斯顿早十年发展。也是这十年,让ABB处于了绝对的领先地位,埃斯顿在工业机器人市场还有待挖掘。

外国企业在技术壁垒上实现了垄断;

外国企业对所有高科技都保密,这使得中国很难在短时间内实现技术突破。对于我国工业机器人的研究,大多依靠购买国外先进机器人。拆解之后,机器人的基本机构和制造逻辑都是反过来的,但这样的研究速度无疑是很慢的。

人才匮乏:

随着中国制造业的转型升级,人才在行业中的定位也发生了变化,导致人才极度短缺。从最基础的操作、编程,到整个机器人系统复杂的调试、维护,研究人才、工程人才、操作人才等各方面都存在稀缺痛点。而相应的人才教育培训体系并没有建立起来,导致人才问题将成为未来工业机器人发展的最大障碍。

无投资:

包括机器人企业和投资机构在内,各方对工业机器人产业的投入太少,导致产业发展缓慢。相对于当年数十亿美元进入互联网和移动增值行业的趋势,目前进入机器人行业的资金太少,也就是去年和今年才超过百亿,导致人才稀缺,然后研发缓慢,从而进入恶性循环。缺乏资金是工业机器人发展缓慢的一个关键点。

工业机器人的发展方向

我国工业机器人发展较晚,相关产业建设不完善,导致我国工业机器人技术落后。即使国外技术被破解,要投产也要向国外企业支付高额专利费,甚至被技术封杀。因此,中国只有通过平行自主研发和学习的战略,才能推动其工业机器人产业的发展。虽然目前有差距,但目前的市场环境正在改善。国产工业机器人可以像汽车、手机一样,我相信后来者可以先到了。

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