起重数控立车结构示意图(数控立车各轴介绍)

与过去的人力不同,现在大部分都开始使用机械化生产,提高了工作效率,生产过程也更加安全。高速数控立式车床用棒料加工成小零件,批量大,很多是一次成型的零件。只要涉及棒材加工,直径在42mm以内,用自动送料机就能获得很大优势。带自动送料机,是小型独立生产线,无论是加工速度还是人工成本都有很大优势。可选侧动力头,实现钻孔和铣削。
如果在生产中选用,可以有效提高零件的精细度,从而有效避免前期生产中可能出现的成本浪费。这是因为它的性能更强大,还可以有非常智能的在线检测功能。即使生产中存在一些误差,也可以通过在线检测来控制生产精度。
今天我们就来看看导套结构和高速数控立式车床的区别:
1.没有导套,主轴前端加长,去掉活动导套部分,直接穿过刀架板。这种结构的优点是尾料短,原材料不浪费。但只适用于制作长径比小、材料硬度低、原料短、无法用送料器送料的扁平材料。同时对主轴、轴承和使用寿命也有一定的影响。
2.活动导套由传动轴、导套支撑架、导套外壁、旋转轴承和同步带等多部分组成。主轴旋转通过同步带带动传动轴,传动轴通过同步带带动活动导套,使活动导套和主轴达到相同的转速,从而降低原材料的磨损和产品精度。这种走芯机结构的优点是细长轴加工,材料硬度高,产品精度高。

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