蔡司手术显微镜的技术参数(蔡司增材显微镜案例)

蔡司显微镜在粉末和材料特性、印后热处理和零件去除、缺陷和内部结构检查、印后材料产品质量检查、尺寸和表面检查等领域创造了解决方案。

其中，光学显微镜和电子显微镜可以提供材料表面微米和纳米尺度的特征图形，可以为增材制造技术的产品质量检测、失效分析和材料研究带来准确的数据。高分辨率X射线显微镜可以将微纳米尺度的数据带入内部结构，可以解决增材制造技术在质检和研发过程中复杂内层的所有试验，增材制造技术是一种通过逐渐积累材料来制造实体零件的过程，与一些传统的材料去除-切割工艺相比，是一种‘自下而上’的制造方法。在过去的二十年中，调幅技术发展迅速。’快速原型制造’、’三维打印’、’实体自由制造’等不同的名称，分别从不同的方面展现了这项技术的特点。

西方媒体将这种实体自由成型生产技术称为将产生‘第三次工业革命’的新技术。粉末的特性：各种粉末材料都是增材制造技术的原材料，质量控制是增材制造技术质量管理的关键步骤。粉末的大小、尺寸划分、图案、表面形貌和内部致密性不仅影响印刷品的使用性能，而且影响整个工艺流程。蔡司光学显微镜可以快速获得粉体粒度划分的数据。蔡司扫描电子显微镜可以用来获得颗粒尺寸、颗粒表面形貌和颗粒成分的数据。