影响同步带模组的定位精度的原因有哪些？

在自动化应用中同步带模组的定位精度跟使用的范围、安装方式、负载有关系，在不同的应用场景出现的偏差也比较大，常规的可以做到重复定位精度< 0.05mm（水平安装负载不超过5KG）。下面为大家简要分析一下出现精度偏差的原因。

1、做工偏差

 生产工艺设备达不到精度要求，行程过长导致皮带过松，都是导致精度偏差过大的原因。

2、安装方式出现的偏差

侧装和垂直安装也会影响精度，由于垂直安装运动时要负载本体重量和物体重量，长时间运动下会出现皮带松动。

3、负载过大出现偏差

同步带模组负载一般不会超过30KG（水平安装），超过范围值也会影响重复定位精度

同步带滑台台总长可定制300 – 6000mm;  同步带滑台是由电机驱动同步带的主动轮转动，进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低，移动速度快，成本较低等特点。速度方面，一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制，在长行程传送方面具有更加的性价比。应用范围：喷胶机，喷涂机，打标机，伐木机，激光雕刻机，CNC切割机，激光切割机，注塑机，3D打印机，自动化生产线等

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