为什么制造商需要协作机器人?

为什么制造商需要协作机器人?

总的来说,在机器人自动化方面,汽车研究中心CEO Jay Baron表示:“没有这种自动化,我们的工厂早就过时了。自动化对于安全、质量和生产率至关重要。”

这反映了公司在实施技术以跟上或超越竞争对手方面面临的强大压力。

随着越来越多的公司转向机器人自动化以获得成功,是时候评估库存、评估应用程序并做出明智的业务决策了。没有统一的解决方案,制造过程的自动化是一个复杂的问题。

有些过程需要协作机器人,设计协作机器人是为了与人类工人共享工作空间,但实际上更适合传统工业机器人。

全球协作机器人市场预计将从2016年的1.75亿美元增长到2021年的38亿美元。这就是为什么制造商在投入协作机器人的实施之前,确实需要了解事实。

协作机器人

协作机器人一词的本意是代表一个无人值守且易于集成的机器人集合,这些机器人通常执行重复或不安全的任务,而价值更高的手动任务则在上游或下游执行。他们非常灵活,能够执行各种任务,并与人类并肩工作,而不是取代他们。

机器人为中小型企业提供了可行的自动化解决方案,因为它们通常前期成本更低,至少乍一看是这样。

机器人行业并不承认协作机器人是一个独立的实体,而是定义了人类与机器人在同一生产车间协作的行业安全标准。

这是一个重要的区别,因为新的机器人实现者可能会假设任何协作机器人都可以自动安全地挨着人类使用,但实际上这只能通过综合风险评估来确定。

如果一开始没有正确预测风险,一些工厂经理可能会惊讶地发现他们需要昂贵的围栏。

作为风险评估的结果,增加的安全功能可能导致协作机器人以非常低的速度运行或多次停止。

工业机器人

工业机器人是自动控制的,可以在三个或更多的轴上编程,它们可以自动化各种无人值守的过程。

多台工业机器人可以集成在一条全自动生产线上,这意味着它们可以快速处理不利于人类的应用,从而将操作员从不安全或不干净的环境中解救出来。

安全技术的改进现在允许工业机器人用于协作操作,提供了许多协作机器人带来的相同好处,并提高了速度和准确性。

当然,这种合作只有在经过适当的风险评估后才能进行——但这与选择协作机器人没有什么不同。

几乎任何机器人都可以在适当的安全机制下合作。

定义合作

实际上,这是一个定义人机合作能力的应用程序。

2016年2月,技术标准ISO/TS 15066发布,为协作应用中的机器人提供安全标准,包括力标准、最大允许机器人功率和速度,不歧视某些类型的机器人。

协作机器人市场的巨大增长表明,协作机器人可以成为迈向自动化流程的理想第一步。如果应用程序不需要安全保护,初始投资非常低。

但是,随着应用的发展,可能很快就需要很多协作机器人来实现可扩展性,额外设备和额外人工的成本可能很快就会超过工业机器人的成本,你仍然会缺乏速度和无人值守生产的好处。

在做决定之前,企业主必须仔细评估应用程序及其业务的未来需求,并考虑一个重要问题——协作机器人是否适合你?

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