探索家电柔性制造转型，遨博协作机器人打造柔性生产线解决方案

“中国是全球最大的白色家电生产基地， 随着家电行业制造成本的上升和市场竞争加剧，提升家电工艺装备的信息化、数字化、自动化水平，实现精益生产管理成为了该行业目前关注的热点。”

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客户痛点

客户作为家电行业龙头企业，一条完整的洗衣机产线，单班员工即可高达百人以上。其中在洗衣机背板装配和螺丝锁附环节，就涉及多达9个工序。由于该工位作业强度大、工作内容重复单调、作业空间狭小，出现招聘难、用工成本日益升高、人员流动频繁等问题，导致产品生产成本日益上升，并经常出现人工错拧漏拧等现象，产品品质难以保障。

再加上近几年家电产品更新换代加快，小批量、个性化、定制化等需求越来越多，导致产品型号众多且换型周期短，每条线体都是混产，产品的质量把控是一个巨大的挑战。为了提高生产效率，促使客户从标准化生产向柔性制造转型，采用遨博协作机器人打造高效、灵活、可靠的柔性生产线成了完美的解决方案。

解决方案

现场使用遨博协作机器人搭载智能相机，拍照定位后引导机械臂实现精准定位，进行背板安装和螺丝锁附工作。并且在产品下线装箱之前，利用遨博协作机器人加装视觉检测系统，对印刷品表面质量、装配质量等进行全面检测，可实现产品零缺陷下线。遨博协作机器人可代替手工重复性操作，降低产品不合格率，助力家电行业提升数字化、智能化水平。

人机协作一起创造更高价值

遨博协作机器人支持10级碰撞检测和传感器安全检测，无需安全围栏，占地面积不到1㎡，可以成为员工的亲密“伙伴”，一起并肩工作。由协作机器人完成工艺规范性要求严格的背板安装和螺丝锁附工作，由人工协助安装加强铁、插拔抽水管、理线等工作，实现真正的人机协作。遨博协作机器人安全可靠、小巧灵活的特性也为工厂节省了更多的地面空间，可直接在现有产线快速部署，省时省力。现场部署遨博协作机器人后，可24小时连续生产，产线减员50%，产能提升30%。

灵活多样满足差异化应用需求

洗衣机背板螺丝种类繁多，各工位对扭力和臂展的需求不尽相同。遨博i系列协作机器人具有3-20公斤不同负载能力，可满足差异性应用。现场分别部署了多套遨博i5（负载5kg，工作半径886.5mm）和i10（负载10kg，工作半径1350mm）协作机器人，可满足不同类型的螺丝拧紧需求。此外，家电行业生产效率要求非常高，节拍需求相比其它行业要求更高，遨博协作机器人单工位15S的节拍速度很好地符合了客户现场的生产要求。

稳定护航技术提升产品性能

利用遨博协作机器人末端搭载视觉相机，可解决前道安装洗机器背板造成的位置偏移，可重新定位螺丝孔，实现螺丝的精准锁附。遨博协作机器人重复定位精度可达±0.02mm，可以保证连续稳定地按照统一标准完成螺丝锁附动作，确保产品的一致性，锁附成功率可达99.8%，解决了人工漏拧错拧的问题。

机器人行业是中国智能制造的一个主要突破口，也是未来全行业转型升级的必由之路。白色家电是充满高度竞争的行业，家电厂商一般追求规模经济，努力通过扩大规模降低生产成本，而机器人则是助推器，将推动家电产业走向自动化、省力化、无人化、高效化，利用机器人自动化生产可以创造更高的产值，提高家电制造业的综合竞争力。